厚壁管無(wú)縫管回火脆化方法
一般認為，厚壁無(wú)縫管高溫回火脆性是由于磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在奧氏體晶界的偏聚而引起晶界脆化的結果。但錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界上發(fā)生了共偏聚，加速了雜質(zhì)元素的富集加劇了脆性。與鉬相反，鉬與磷等雜質(zhì)元素之間存在強烈的相互作用，能在晶體中形成沉淀相，阻礙磷的晶界偏聚，對減輕高溫回火脆性稀土元素也有類(lèi)似的作用。鈦能更有效地促進(jìn)雜質(zhì)元素在晶體中的沉淀，從而削弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚，減緩高溫回火脆性。
減少煙臺厚壁無(wú)縫管高溫回火脆性的措施如下：
為了抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚，高溫回火后用油冷或水快速冷卻;
采用含鉬厚壁無(wú)縫管品種，當鋼中鉬含量提高到0.7%時(shí)，高溫回火脆化傾向降低，超過(guò)這個(gè)限度的厚壁無(wú)縫管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量下降，厚壁無(wú)縫管的脆化傾向反而增加;
降低厚壁無(wú)縫管中雜質(zhì)元素含量;
四是長(cháng)時(shí)間在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也很難防止脆化，只有降低厚壁無(wú)縫管中雜質(zhì)元素的含量，提高其純凈度，輔以鋁、稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆化。
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